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钢球资讯:各种化学元素在耐磨材料中的作用
钢球资讯:各种化学元素在耐磨材料中的作用磷:磷单独溶解在钢中很少,常以Fe2p,Fe3P的形式存在于晶界上使钢的强度、韧性和耐磨性大为降低,碳含量高加剧了P以共晶形式析出在晶界上。为了保证性能,应遵循以下关系:C%=11.27-2.761×P%。生产中要控制磷含量≤0.08%:重要、复杂、厚壁件≤0.07%。铬:铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外,其余部分溶于基体内,从而提高基体的电极电位,对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时,可能会出现M3C型碳化物,使硬度和韧性都降低。若其含量较大时,结晶时碳化物数量显著增多,使韧性明显下降,同时由于基体中含碳量降低,导致基体的硬度降低,从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题,使铬的含量最大可达到30%。钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的,于微量合金元素,它们能形成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中,有利于提高基体的显微硬度和耐磨性,同时对晶粒的细化也是有利的。钼:钼的主要作用是细化基体,细化碳化物,提高基体的电极电位,提高耐蚀性。因价格高,加不经济。在金属型铸造条件下,加入少量即可起明显作用,实用于有特殊要求的耐磨钢球。镍(铜):镍(铜)是奥氏体形成元素,多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍主要作用是提高基体电极电位,提高耐蚀性,但多加不经济,微量即起作用碳:高锰钢铸件耐磨性不是含碳量越高越耐磨,而是有一个极限值,当含碳量>1.4%后铸态析出碳化物很多,水韧处理时碳化物不能完全溶到奥氏体中去,间隙固溶的碳化物也达到了饱和,这样不仅对耐磨性没有好处,而且降低材料的强度和韧性,服役时容易断裂。硅:含硅量高,降低碳在奥氏体中的溶解度,碳化物在晶界上析出增多且肥大,水韧处理后,在晶界上留下较大的显微疏松,但为了完全消除,钢中的含硅量,控制在0.4—0.6%最佳,含硅量>0.8%对高锰钢各项性能无明显影响锰:是形成奥氏体的元素,对碳化物的形成也起作用,过高的锰将使组织中出现奥氏体,奥氏体组织不适宜作磨球,因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中,都会造成大量破碎和剥落,但由于脱氧和去硫都用锰,因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。硫:由于钢中含锰量高,能生成大量的MnS从渣中排出。又由于是在碱性渣中熔炼,硫可顺利降低到0.03%以下。这样低的硫量对钢的强度、韧性和耐磨性均无明显影响。相关搜索:钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,更多资讯来自企业网站:http://www.dgjggq.com.cn
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从低铬球与高铬球技术谈我国磨球生产行业的发展
从低铬球与高铬球技术谈我国磨球生产行业的发展铬合金磨球根据铬含量分为两种:一、低铬球低铬球是球磨机中最重要的研磨体,国外称为研磨钢球。钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件,2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球,而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。低铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的,因此国内耐磨材料厂家时常称为低铬合金铸球。含铬量≤3.0%、含碳量在1.80%-3.30%之间的钢球都是低铬球,国家标准要求低铬球硬度(HRC)必须≥45度以上,若保证低铬球使用质量建议必须采用热处理回火或振动时效处理。如检测硬度(HRC)低于40度以下则说明低铬球硬度不足或产生过烧。低铬球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。二、高铬球高铬球是球磨机中最重要的研磨体,国外称为研磨钢球。钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件,2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球,而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。高铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的,因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球。含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间的钢球都是高铬球,国家标准要求高铬球硬度(HRC)必须≥58度以上,若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。目前国内外高铬球有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式,如检测硬度(HRC)低于54度以下则说明高铬球硬度不足或根本没有经过淬火处理。高铬球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。  自我国实行改革开放以后,国内外耐磨材料技术交流活跃。美国克莱梅克斯(Climax)钼业公司的高铬铸铁资料与美国ESCO公司资料相继传入我国。国际耐磨材料企业比利时马格托公司产品开始进入我国市场。与此同时,国内西安交通大学、清华大学、北京农业机械化科学研究院、北京钢研总院、北京建材研究院、北京钢铁学院等科研院校也对耐磨材料展开研究。原建材部从国外引进了四条具有国际先进水平,年产100万吨的水泥生产成套设备,建成当时国内最大的四个水泥企业。河北冀东水泥厂是从日本石川岛播磨重工株式会社引进的;柳州水泥厂是从丹麦引进的;安徽宁国水泥厂是从日本三菱重工引进的;淮海水泥厂是从罗马尼亚引进的。四大水泥企业的投产给国内企业提出供应耐磨件球磨机衬板与磨球的要求。国内企业纷纷对引进设备参观学习,在消化吸收后,创新制造新材料衬板与磨球。相关搜索:钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,更多资讯来自企业网站:http://www.dgjggq.com.cn
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耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用
耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用耐磨材料有什么作用耐磨材料是新材料领域的核心,对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,在全球新材料研究领域中,耐磨材料约占85%。随着信息社会的到来,特种耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料,成为世界各国新材料领域研究发展的重点,也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。耐磨材料的研究鉴于耐磨材料的重要地位,世界各国均十分重视耐磨材料技术的研究。1989年美国200多位科学家撰写了《90年代的材料科学与材料工程》报告,建议政府支持的6类材料中有5类属于耐磨材料。从1995年至2001年每两年更新一次的《美国国家关键技术》报告中,特种耐磨材料和制品技术占了很大的比例。2001年日本文部省科学技术政策研究所发布的第七次技术预测研究报告中列出了影响未来的100项重要课题,一半以上的课题为新材料或依赖于新材料发展的课题,而其中绝大部分均为耐磨材料。欧盟的第六框架计划和韩国的国家计划等在他们的最新科技发展计划中,都把耐磨材料技术列为关键技术之一加以重点支持。各国都非常强调耐磨材料对发展本国国民经济、保卫国家安全、增进人民健康和提高人民生活质量等方面的突出作用。耐磨材料定义:耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料,是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料,同时也对改造某些传统产业,如农业、化工、建材等起着重要作用。耐磨材料种类繁多,用途广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。耐磨材料按使用性能分,可分为微电子材料、光电子材料、传感器材料、信息材料、生物医用材料、生态环境材料、能源材料和机敏(智能)材料。由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域,所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。耐磨材料的分类:目前耐磨材料主要有以下几大类:耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件等其它耐磨材料。相关搜索:钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,更多资讯来自企业网站:http://www.dgjggq.com.cn
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钢球制造方法与金相组织影响钢球质量
钢球制造方法与金相组织影响钢球质量钢球每一个生产环节中都有最严密的品质管理,生产的钢锻内部组织严密,不易破碎,粒度分布均匀,具有适当的硬度,耐冲击性强,寿命长;按直径和比例合理装配钢锻是对的,但是装大时候分开装实在是没什么必要,磨机筒体既然是一体的分开装也没什么用处,运行起来还是会混匀的。随着生产的进行,介质(钢球)也会磨损变小,需要定时补加球。这样麻烦而且无用的分开装球影响生产。所以补加安装钢球的时候按照大小和比例装配。钢材化学分析仪器检测钢球质量的影响因素如下:    一、材质影响:钢球、铸铁球、合金钢球等,不同材质的密度不同药材碾碎用钢球,钢的密度比铸铁的大,合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。    二、钢球制造方法的影响:轴承钢球轧制及锻打的钢球其组织致密,故密度大,铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密,甚至其中有气孔,故密度小一些。钢球质量的影响因素    三、钢球金相组织的影响:马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同,钢材分析仪器对结晶细度也有影响相关搜索:钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,更多资讯来自企业网站:http://www.dgjggq.com.cn
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不锈钢球介绍调心球轴承与冲压轴承的性质
不锈钢球厂家介绍调心球轴承与冲压轴承的性质调心球轴承结构性质:一般常见的调心球轴承是双列调心球轴承(也叫自动调心球轴承),由一个大球面沟道的外圈、一个双沟内圈、两列钢球和保持架组成。旋转时钢球、保持架、内圈对于外圈心轴可作一定程度的自由倾斜(具有调心性是它的特点),可自动调整轴和轴承箱因加工、安装不当发生的轴心偏移。但一般最大的轴线倾斜度不得大小3度。调心球轴承还有单列满球,无保持架,带双面防尘盖的结构。这种轴承孔径不大于10mm,常用于飞机机架构件中。轴承一次性润滑,不用再润滑了。调心球轴承产品特性:    主要承受径向载荷,同时可承受较小轴向载荷。轴(外壳)的轴向位移限制在游隙限度内,具有自动调心性能,允许内、外围相对倾斜不大的条件下正常工作,适用于支承座孔不能严格保证同轴度的部件中。调心球轴承内圈有二条滚道,外圈的滚道呈球面,球面的曲率中心与轴承中心一致。所以,内圈、球及保持架,对外圈小型相对自由地倾斜。因此可以自动调整由于外壳的加工或安装误差所产生的偏差,但内外圈最大的轴线倾斜度一般不得大于3°。调心球轴承主要是承受径向载荷。在承受么径向载荷的同时,亦可承受轴向载荷。通常不用于承受纯轴向载荷,因为若承受纯轴向载荷只能有一列钢球受力。冲压轴承的特点对于冲压轴承大家应该都对此有些了解,现在我再给大家深入浅出的讲解下它的特点和功能。不锈钢球冲压轴承的工作原理是是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。冲压轴承与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。最后提醒下大家在冲压使用中特别要注意一点,在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下,在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序,常常发生人身、设备和质量事故。相关搜索:钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,更多资讯来自企业网站:http://www.dgjggq.com.cn
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“金道”钢球给大家介绍冲压轴承与箱包轴承的特点
“金道”钢球公司给大家介绍冲压轴承与箱包轴承的特点对于冲压轴承大家应该都对此有些了解,现在我再给大家深入浅出的讲解下它的特点和功能。冲压轴承的工作原理是是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。冲压轴承与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。最后提醒下大家在冲压使用中特别要注意一点,在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下,在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序,常常发生人身、设备和质量事故。“金道”钢球公司教大家如何区分箱包轴承箱包轴承一般分为608,6202ZZ2RS这个几个类别,适用于溜冰鞋箱包等。其中608ZZ箱包轴承又分两大类,一类是608Z冲压轴承,一种是608ZZ非标轴承,这两种不仅型号不同,材料不同,价格也相差很多,一般载重小(低档)的箱包轮上,咱们可以先适着用608Z冲压轴承,因为此款轴承第一价格低,第二,质量很适用一般没有载重或国内使用.此款轴承也分很多种尺寸,有轴芯11长的,15长的,单边凸出的,两边凸出的。608ZZ非标轴承,此款轴承,是由国标品质的基础上,轴芯有凸出,也称608ZZ双凸轴承,目前每月生产此系列产品比较多,很多出口的一些箱包,品质要求好的箱包轮上。所以在箱包轴承的选择最好先明确自己产品类型,才能更合理,经济选择。相关搜索:钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,更多资讯来自企业网站:http://www.dgjggq.com.cn
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球磨机运行时钢球与钢球产生的合理磨察会使磨耗增大
球磨机运行时钢球与钢球产生的合理磨察会使磨耗增大在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包括高铬钢球,高铬钢锻,低铬钢球,低铬钢锻,铬系列衬板,锰系列衬板,锤头,多元合金钢球,多元合金衬板,各种耐磨材料。先对球磨机做一个简单的介绍:球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键球磨设备。因为球磨机经过一段时间运转,就要补球,差不多每7~10d要补球,使钢球级配变得非常混乱,所以正确的使用球磨机钢球是非常重要的。球磨机钢球正确使用方法:要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数来确定。钢球量第一次添加,占球磨机最大装球量的80%,钢球添加的比例可按钢球尺寸(大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。钢球添加的重量,是根据钢球的质量,钢球质量的好坏,决定了矿石吨耗添加量,最好采用新型耐磨钢球,如采用火车轮毂经特殊处理锻打而成的钢球就特耐磨。下面是球磨机钢球正确的使用步骤:球磨机开机运行正常后,每个班钢球的添加按3:4:3添加。注:小钢球的添加只是第一次加球配用。因为,球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨察,会使磨耗增大,使大球磨小(磨为中球)、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小刚球。相关搜索:钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,更多资讯来自企业网站:http://www.dgjggq.com.cn
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不锈钢钢球行业对对数控技术的要求越来越多样化
不锈钢钢球行业对对数控技术的要求越来越多样化  钢球产品的专业化生产决定了根据产品的特点发展数控专用生产短线。高精度、低噪声、大批量、低成本是生产电动机钢球的关键。目前国内已有300条左右的生产深沟球钢球的全自动磨生产线,数控技术大大增大了低噪声电动机的制造水平;全自动磨生产线目前由微型、小型钢球的自动生产线向制造中大型钢球的自动生产线扩展。由此对数控技术的要求也越来越多样化,难度也越来越大。在自动生产线上主动测量技术、机外检测技术、误差自动补偿技术、制造质量的自动监控、数控适时传输、质量分析技术等过程控制方法。  高稳定性和及时良好的售后服务。这一要求并非是钢球行业所特有的,但对钢球行业在这一点上反映强烈。主要由于钢球行业的生产特点是连续的、大批量的生产线,一台机械、一个数控自动点出现问题,就会造成整条生产线的停工,损失大。国内研制的数控自动线推广不利很大程度上是由于机械的稳定性和售后服务不到位。  钢球的种类、数量、水平、生产集中度对整个钢球行业的发展有重大影响。因此,一直是钢球行业重点发展的领域。低振、无异音、高精度专用钢球、组合钢球、石油化工机械用钢球、汽车、铁路等运输行业用钢球、工程机械钢球。数控机械在针对这些领域钢球的发展效率应加快,以不断增大我国钢球的制造水平和研发效率,从而增大钢球的技术水平和精度,减少钢球的生产时间,降低成本,扩大钢球的出口,这其中数控机械将起到十分重要的作用。笔者了解到,在上述提到的106种重大技术装备配套钢球中,包括达到世界先进水平的风力发电机组偏航、变浆钢球,核电站二级泵钢球,准高速铁路客车钢球,提速重载铁路货车钢球,大功率机车轴承,水泥立磨机钢球,新一代CT机钢球,第三代轿车轮毂钢球单元,长寿命汽车水泵轴连钢球,超精密级森吉米尔轧机钢球,连铸生产线扇形段钢球等,而且都实现了产业化。此外,千吨级液压履带式起重机钢球,大马力农业装备钢球,高速汽流纺钢球,千万吨级煤炭井下综采设备钢球,重大型数控机床主轴,回转工作台钢球,1.2万米高可靠性超深井石油钻机钢球,高转速、耐高温、长寿命化纤设备钢球,长寿命矿山振动筛钢球和薄壁机器人钢球等也已研发成功并产业化。相关搜索:钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,更多资讯来自企业网站:http://www.dgjggq.com.cn
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部分高级钢球发展快慢跟不上世界发展效率
部分高级钢球发展快慢跟不上世界发展效率在汽车、农机、家电行业的拉动下,2012年小型钢球需求量大增,预计全年钢球产量会达到150亿套,同比增长36.36%。预计可实现利润总额65亿元,较上年增长38.3%。特别是目前海内尚不能自给,需大量入口的钢球和能代表发展方向的大型、精密、复杂、组合钢球,尤其针对汽车行业、机床行业、铁路行业、石油化工机械、轻纺机械及冶金行业等替换入口钢球。在如此大的利益之下,钢球的发展问题还是不容忽视的。需要加大高铁钢球的技术含量:随着我国高级装备制造业(如部分高速精密机床)和战略性新型产业(如高速铁路、大飞机)的发展,高级钢球进口增长很快。目前高铁钢球全部进口,部分高速精密机床钢球还需进口。从长远看,对我国战略性新型产业的成长将产生不好影响。部分高级钢球发展快慢跟不上世界发展效率:一是由于原材料性能不稳定,造成钢球的寿命和稳定性不稳定,难以进入世界市场;二是由于高级机器技术发展迅速,各类高级机械的钢球台架试验等现代实验手段投入过大而没有跟上,导致钢球研发进展较慢。作为高铁基础零部件的高速列车钢球领域,德国FAG、瑞典SKF、日本NTN等世界巨头还牢牢占据着中国市场。此外,多数厂家自动化水平较低,产品结构调整步伐较慢,中小厂家由于科研基础薄弱,资金薄弱,造成产品附加值普遍较低,影响了中小厂家的发展效率。所以钢球行业发展的问题不容忽视,这些问题如果解决,钢球行业的发展将步入另外一个春天。可喜是我国新品的研发进展效率很快,有些产品甚至已经超过了世界水平。相关搜索:钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,更多资讯来自企业网站:http://www.dgjggq.com.cn
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钢球的主要应用体 电机没有轴承的后果会怎样?
钢球的主要应用体电机没有轴承的后果会怎样?No.1什么是轴承。专业的说法是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。当其他机件在轴上彼此产生相对运动时,用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件,就称之为轴承。轴承可分为好多种,滚动轴承、向心轴承、球轴承、止推轴承等等。No.2钢球的主要应用体轴承的作用是什么。究其作用来讲应该是支撑,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。No.3钢球的主要应用体轴承的清洗。拆下来的轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,如果使轴承带着脏物旋转,会损伤轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗。另外,清洗油也要经常保持清洁。相关搜索:钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,更多资讯来自企业网站:http://www.dgjggq.com.cn
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