精密五金配件不锈钢球企业需致力转型创新增强竞争力钢球在日常工业中的占有率比较多，很多行业都使用达到钢球。如广为熟悉的轴承业，钢球是轴承作用的一个关键因素。还有，现在更多的高精密工业，如航天航空制造业、科研事业、精密测量行业等，对钢球的使用日益增多。并且，对钢球这一零配件的精密性要求也日益提高。由此可见，精密钢球行业的发展潜力日益巨大。乾润精密钢球厂也把握着市场的前进步伐，精密钢球作为重点生产研发对象，并且为广大精密制造事业提供优质零配件为宗旨。此外，从目前国内外市场对五金市场的要求来看，精密型质量型钢球、微型钢球成为日益受欢迎的五金配件近年来，五金零配件企业，特别是精密五金配件企业的发展，如雨后春笋般地遍布着国内和国际市场的占有率。当今的市场需求，已经从数量的渴求转变为对质量的慎重抉择。昔日不求质只赶量的生产态势已经逐步消失。在五金配件企业的发展中，低技术含量，低要求的产品已经逐渐被高技术，高精密配件所替代。钢球行业中，以往很多地方的不锈钢球生产都是以小作坊、小工厂为主，品牌意识不强，更没有技术的追求，往往靠价格战和销量取胜。但此类型的经营已经不能很好地适应先进市场的需求。乾润精密钢球厂不断与时俱进，掌握着市场的变化趋势，并且带有对市场发展新态势的敏锐触觉，注重钢球产品的品牌推广，重视钢球成品的技术含量，并且不断学习研发新产品，积极应对着日新月异的市场变化。中国的制造也需要创新转型，必须着力解决以下三大问题：首先是要强化和提升工业基础能力。第二是，加强原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新等三个创新的有机结合。第三是，高度重视市场培育。当前国际经济形势日趋复杂，中国制造业不锈钢球也随之面临诸多挑战。为了应对挑战，中国政府高度重视制造业的战略地位，正致力发展高端装备制造业，提升中国的产业竞争力，从而使“中国制造”向“中国创造”进行根本性地转变。在“十二五”期间，中国将致力于把高端装备制造业培育成为国民经济的支柱产业，继而实现中国装备制造业从大变强的变革。相关搜索：钢球,不锈钢球,不锈钢钢球，更多资讯来自企业网站：http://www.dgjggq.com.cn

不锈钢球的施加节点载荷与施加重力载荷如何进行球磨机回转体是在自身重力和留在筒体中物料与钢球重力共同作用的情况下，与轴承相接触的。因此载荷的施加主要有两部分，一是回转体自身的重力，二是筒体中物料与钢球在重力的作用下施加在筒体内壁的压力。球磨机回转体是在自身重力和留在筒体中物料与钢球重力共同作用的情况下，与轴承相接触的。因此载荷的施加主要有两部分，一是回转体自身的重力，二是筒体中物料与钢球在重力的作用下施加在筒体内壁的压力。1.施加节点载荷　　筒内的不锈钢球和物料可以看成是某种等效的等密度体,并认为它的上表面是水平的，它对筒壁的正压力正比于物料层的深度。这样钢球和物料的重量也可离散成相应单元面积上的压强值。　　球磨机在满载静止情况下物料与钢球总重量为400t,其松散比重为4.5t/m3，便可以计算出物料深度h=0.6285m。　　为了能对筒体施加变化面载荷，本文在筒体受到物料与钢球作用的区域内建立了一层表面效应单元surf154，该单元可以用于各种变化载荷和表面效应。然后对surf154单元施加变化的压强载荷，所施加的压强值正比于作用区域内节点在坐标下(此处指的是笛卡儿坐标系)的高度。设置物料深度为零处的节点所施加的压强为零，比例系数为k。2.施加重力载荷　　由于前面已经提到，在实体建模时没有建立筒体及端盖的衬板、中空轴内部的衬套及固定环等，因此为了不影响钢球的计算，在施加重力载荷时，需要把衬板的重量按等效密度加到筒体及端盖上，把中空轴内部的衬套和固定环等的重量按等效密度加到中空轴上，以实现重力补偿。等效方法如下：　　(1)筒体(包括对应的衬板)重量为147t，体积是9.4704m3，所以等效密度是15522kg/m3;(原筒体材料的密度是7850kg/m3)　　(2)每个端盖(包括对应的衬板)重46.5t，体积是3.377m3，所以钢球等效密度是13770kg/m3;(原端盖材料的密度是7850kg/m3)　　(3)不锈钢球中空轴(包括固定环、进料衬套、出料衬套等)94t，体积是6.528m3，故其等效密度是14400kg/m3。(原中空轴材料的密度是7850kg/m3)相关搜索：钢球,不锈钢球,不锈钢钢球，更多资讯来自企业网站：http://www.dgjggq.com.cn

钢球的施加重力载荷与施加节点载荷流程如何进行，钢球行业应提高生产率，这就造成了铸钢球生产线在未来5年内的机遇。作为耐磨行业，在这5年内，是耐磨行业很重要的5年。要利用好这5年的好时光，打好基础，加强管理，不断提高人员素质，稳步提升企业规模，为下一步铸球生产线的上马做好准备。因为铸球生产线的成功，除了要求铸球生产线本身设计合理外，还要求企业的人员素质过硬，具有较大的规模，为企业创造更多的效益！　　球磨机回转体是在自身重力和留在筒体中物料与钢球重力共同作用的情况下，与轴承相接触的。因此载荷的施加主要有两部分，一是回转体自身的重力，二是筒体中物料与钢球在重力的作用下施加在筒体内壁的压力。　球磨机在满载静止情况下物料与钢球总重量为400t,其松散比重为4.5t/m3，便可以计算出物料深度h=0.6285m。　　为了能对筒体施加变化面载荷，本文在筒体受到物料与钢球作用的区域内建立了一层表面效应单元surf154，该单元可以用于各种变化载荷和表面效应。然后对surf154单元施加变化的压强载荷，所施加的压强值正比于作用区域内节点在坐标下(此处指的是笛卡儿坐标系)的高度。设置物料深度为零处的节点所施加的压强为零，比例系数为k。　　1.施加重力载荷　　由于前面已经提到，在实体建模时没有建立筒体及端盖的衬板、中空轴内部的衬套及固定环等，因此为了不影响钢球的计算，在施加重力载荷时，需要把衬板的重量按等效密度加到筒体及端盖上，把中空轴内部的衬套和固定环等的重量按等效密度加到中空轴上，以实现重力补偿。等效方法如下：　　(1)筒体(包括对应的衬板)重量为147t，体积是9.4704m3，所以等效密度是15522kg/m3;(原筒体材料的密度是7850kg/m3)　　(2)每个端盖(包括对应的衬板)重46.5t，体积是3.377m3，所以钢球等效密度是13770kg/m3;(原端盖材料的密度是7850kg/m3)　　(3)中空轴(包括固定环、进料衬套、出料衬套等)94t，体积是6.528m3，故其等效密度是14400kg/m3。(原中空轴材料的密度是7850kg/m3)　　2.施加节点载荷　　筒内的钢球和物料可以看成是某种等效的等密度体,并认为它的上表面是水平的，它对筒壁的正压力正比于物料层的深度。这样钢球和物料的重量也可离散成相应单元面积上的压强值。　钢球的行业现象：随着社会生活质量的提高及耐磨行业作业环境的恶劣，耐磨行业出现劳工荒的可能性也越来越大。在未来的5年内，劳工荒将越来越严重。这就要求耐磨企业要未雨绸缪，尽早做好准备。解决的方法我认为有两种：一是耐磨行业以后将逐步向西北部转移，西北部以后耐磨行业的优势将大大优于东南部及中部；二就是耐磨行业由人工转向机械化作业，改善劳动强度及作业环境，稳定产品质量。相关搜索：钢球,不锈钢球,不锈钢钢球，更多资讯来自企业网站：http://www.dgjggq.com.cn

高铬不锈钢球与低铬不锈钢球的特点与用途高铬不锈钢球是球磨机中最重要的研磨体,国外称为研磨钢球.高铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业.　　高铬不锈钢球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的.含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间的钢球都是高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58度以上，若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。低铬不锈钢球是球磨机中最重要的研磨体,国外称为研磨钢球.　　低铬不锈钢球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的.含铬量≤3.0%、含碳量在1.80%-3.30%之间的钢球都是低铬球,国家标准要求低铬球硬度(HRC)必须≥45度以上,若保证低铬球使用质量建议必须采用热处理回火或振动时效处理.　　低铬不锈钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业.　　钢丸也称铸钢丸有高碳钢丸和低碳钢丸(低碳铸钢丸也俗称贝氏体钢丸)是采用废钢原料,经电炉1500-1650℃熔炼后,用离心雾化造粒或水冲击雾化造粒、干燥、筛分、包装等处理后得到金属磨料。　　其优点在于:1.裁切过程由全自动机器完成,其颗粒细度极为均匀.2.拉丝工序中产品内部不存在气孔,具有寿命长、抛丸时间短、使其损耗量达最低限度.3.不锈钢球磨圆工序改变了高硬度钢丝丸的表面,抛圆度(G1、G2、G3)其硬度适中、强度高、韧性好等特点.使用时经反复喷抛后,始终不碎、不裂,具有安全可靠良好的技术效果.4外观光亮、无锈。相关搜索：钢球,不锈钢球,不锈钢钢球，更多资讯来自企业网站：http://www.dgjggq.com.cn

钢球生产自动化进程加快分选对成品钢球缺陷率的影响钢球，作为重要的机械零配件，其质量对机械的运作起着至关重要的作用。而钢球的质量，在于钢球选别过程中的操作，钢球选别工序的革新应用，钢球选别过程的严格控制，都对钢球成品质量起着重要的影响，也因此影响钢球的整体质量。自动化，指的是机器或者装置在无人干预的情况下，按规定的程序或指令自动进行操作或者控制的过程。自动化不仅可以减轻工人在生产劳动中，所进行的繁琐的体力劳动，而且可以降低危险工作环境中的风险。因此，自动化进行被现金社会生产劳动广泛采用。钢球在加工生产过程中，因为操作的方法不当、研磨过程中的管控疏忽等原因，会对钢球表面造成各种伤，在钢球出厂检验前，通过人工选别的方法把带伤的钢球区分开，往往是比较痛苦的事情，而且效率也低，容易造成检验人员的视觉疲劳。所以在生产工序中，加多了几道传统钢球生产工序没有的选别工序。力求每一道工序出来的球都是合格球，不允许负伤的球流转到下一道工序。这样的革新，使得钢球的缺陷率大大减少，最后的人工选别上也大大减轻了质检员的工作压力，并且能保证质量，不允许不合格的钢球流进顾客的手上。同时，也正因为自动化进行广泛被现在机械加工生产所采用，企业对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。从七十年代起，自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展，并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域，实现更大规模的自动化。如大型企业的综合自动化系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统等。此外，自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展，如医疗自动化、经济管理自动化等。自动化技术的发展趋势是系统化、柔性化和智能化的结合。钢球生产自动化的进程是现今钢球生产行业的必然趋势，也是钢球成品质量保证的必要条件。自动化被广泛工业机械制造也应用，是社会进步的一大贡献。相关搜索：钢球,钢球厂家,不锈钢球,不锈钢钢球，更多资讯来自企业网站：http://www.dgjggq.com.cn

东莞市“金道”牌钢球有球磨机钢球配比常见问题,在五金配件企业的发展中，低技术含量，低要求的产品已经逐渐被高技术，高精密配件所替代。钢球行业中，以往很多地方的钢球生产都是以小作坊、小工厂为主，品牌意识不强，更没有技术的追求，往往靠价格战和销量取胜。但此类型的经营已经不能很好地适应先进市场的需求。乾润精密钢球厂不断与时俱进，掌握着市场的变化趋势，并且带有对市场发展新态势的敏锐触觉，注重钢球产品的品牌推广，重视钢球成品的技术含量，并且不断学习研发新产品，积极应对着日新月异的市场变化。钢球在日常工业中的占有率比较多，很多行业都使用达到钢球。如广为熟悉的轴承业，钢球是轴承作用的一个关键因素。还有，现在更多的高精密工业，如航天航空制造业、科研事业、精密测量行业等，对钢球的使用日益增多。并且，对钢球这一零配件的精密性要求也日益提高。钢球业不断的发展，随之而来的问题也越来越多，厂家根据广大客户所要求的列表整合出三个解决方案供参考。首先、如何确定球磨机转速当其他条件不变时，磨矿介质在筒体内的运动状态取决于球磨机的转速。介质的运动状态不同，磨矿效果也不一样。①球磨机转速较低时，介质以泻落运动为主，冲击作用较小，磨矿作用主要为研磨，球磨机生产能力较低，适于细磨；②球磨机转速较高时，介质抛落运动方式所占的比重增大，钢球冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨剥其次，有利于粉碎粗粒物料，球磨机生产能力高。球磨机的填充率不同，有用功率达到最大值时所要求的转速也不相同。充填率越高，为了保证最内层球也能处于抛落运动，要求球磨机的转速越高，才能使有用功率达到最大值，使球磨机具有最大的生产率。其次、判断球磨机是否胀肚球磨机主电机电流表指示电流在不断下降；2、分级机溢流开始“跑粗”，返砂量在逐渐加大，溢流浓度增加、粒度变粗；3、球磨机给矿端有矿浆向外喷出；4、球磨机运转声音沉闷，噪音变小，几乎听不见钢球的冲击与泻落的声音；5、浮选泡沫有明显变化，浮选药剂作用失调，矿化现象减弱等。如果出现这样的问题就要考虑是否是球磨机胀肚而影响了工作的进度了。最后、球磨机钢球配比问题不同球磨机型号其总装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机(处理量100—150吨)最大装球量9.5—10吨。第一次添加钢球大球(Φ120㎜和Φ100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(Φ60㎜和Φ40㎜)占30%。为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿需要啮合，处理量(矿石量)也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球(如不锈钢钢球)。相关搜索：钢球厂家,不锈钢球生产,不锈钢钢球价格，更多资讯来自企业网站：http://www.dgjggq.com.cn

金光钢球环保节能从钢球电镀工艺开始近几年来，不少发达国家，特别是欧美一带的国际，以保护环境和节约能源为由，纷纷制定并通过一系列高要求高标准的环境质量保护标准，其要求远高于发展中国家的环境质量法规的标准。“绿色门槛”成为了现今我国各类产品在外销出口的阻碍，同时也显现了“绿色”贸易保护主义的目的。作为钢球行业，传统的钢球生产工艺，都会按照一贯的钢球生产流程走。各钢球生产工序的机器所消耗的原料之多，产出的工业废弃物之多，从一定程度上会对环境生态造成影响。所以，钢球行业应该鼓励推行环保节能政策。从生产上，努力降低生产过程中的废弃物排放；从环保上，可以对生产环境作出贡献。做到环保，首先从哪里下手呢？钢球电镀注意要点：电镀，是利用电解的方法在工件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。电镀的目的是在工件上镀上指定的金属镀层，以改变工件的各种性能。钢球也可以进行电镀，而钢球电镀的目的也是为了达到不同的表面效果而进行。如碳钢球需要增加防锈性，可以采用表面镀镍方法，在钢球的表面镀上镍元素金属，使钢球表面能提高抗腐蚀性，以增强钢球的防锈性。如果钢球需要提高表面硬度，电镀还能起着增加钢球的表面硬度的作用，在钢球的表面镀上铬金属，从而提升钢球的表面硬度。此外，钢球表面电镀，还可以使工件提高导电性、润滑性、耐热性等功能，同时还可以使表面美观。此外，还需注意的是，当零件表面在去除氧化皮进行强腐蚀时，腐蚀过程中产生各种有害气体，气体在逸出时产生酸雾，对环境和设备都会产生不良的影响。所以，需要酸洗方法对钢球表面进行除氧清洗。在酸洗槽中加入少量OP乳化剂后，酸洗溶液表面能产生一层泡沫，防止了酸雾的逸出。钢球的电镀作用如此的广泛，在电镀过程中有应该注意相关的事项，这样才能使电镀达到其目的。钢球在电镀前，需要注意清洗的过程。因为要对钢球表面残留物进行清除，才能使镀层均匀，电镀效果显现。如果钢球表面还有细微残留物，或者对金属起化学作用的物质在，不但不能很大达到电镀效果，而且对钢球使用过程产产生一定影响。所以，镀前清洗过程是主要要点之一。要进行清洗，使用镀前清洗液，金属工件在电镀前，首先必须除油清洗，使之表面干净。否则，沉积层在表面结合不良，严重时甚至得不到沉积层。相关搜索：钢球,不锈钢球,不锈钢钢球，更多资讯来自企业网站：http://www.dgjggq.com.cn

不锈钢钢球化学成分及元素化验分析仪器简介耐磨钢球泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性将大大增强，同时可以提高磨机生产能力， 提高水泥比表面积和精矿回收率。普通铸造钢球化学成份名称牌号化学成份CSiMnCrPSMoAI普通高铬球ZQCr101.8-3.20.3-1.20.3-1.010.0-10.5≤0.1≤0.1微量微量CuNiNbTiZrVBMg微量微量微量微量微量微量微量微量耐磨锻钢球化学成分CSiMnPSCr0.72-0.82  0.17-0.370.7-0.8 0.035MAX0.035MAX0.28-0.60新材料耐磨锻钢球化学成分 CSiMnPSCrV0.7-0.90.45-0.750.7-1.250.04MAX0.04MAX0.11-0.40.05-0.12相关搜索：钢球,不锈钢球,不锈钢钢球，更多资讯来自企业网站：http://www.dgjggq.com.cn

“金道”牌不锈钢球用于高精度及防锈性能的行业“金道”牌不锈钢钢球通常才有锻造工艺生产而成，现阶段常用不锈钢球的材质有201、302、304、316、316L、420、440C。　　定义：含有12%以上的铬，而能抵抗化学物质侵害的钢材。　　原理：不锈钢不是不会生锈，而是不易生锈。其原理是借着铬元素的添加，在钢材的表面形成一层组织致密的氧化铬层，可以有效的阻隔钢材与空气的再接触，使空气中的氧无法进入钢材内，而达到防止钢材生锈的效果。　　分类：中国国家标准（CNS），日本工业标准（JIS）及美国钢铁协会（AISI）使用三位数字来表示不同的不锈钢，并广为业办所引用，其中200系为铬-镍-锰系奥氏体不锈钢，300系为铬-镍系奥氏体不锈钢，400系铬氏不锈钢（俗称不锈铁），包括马氏体及铁素体。　　另外，也有利用成份、导磁性、能否热处理硬化及钢种编号来分类，分类方法440C不锈钢球　　不锈钢球440/440C：性能：硬度达到56—58度，有磁性，耐腐蚀性好，耐磨性和韧性强　　用途：主要应用于轴承、冲压/液压件、阀门、密封件制冷设备、航空航天高精度的机械件，工艺品、玩具。规格：0.5mm—Φ100mm　　应用领域：440C不锈钢球通常用于对精度及防锈性能都要求较高的行业：航空、航天、轴承、电机、高精密仪器、阀门、石油。　　特　性：金相组织属于马氏体型钢，生产工艺要求较高，国内能生产不锈钢440C的企业比较少，所以能生产440C材料的企业常常被冠以特殊不锈钢的美誉。热处理工艺比较复杂，易开裂，且精度要求较高，是钢球中最硬的一款不锈钢球：HRC≧58。硬度接近轴承钢球，但比前者有更强的防锈、防腐性能。　　比　较：较440不锈钢球有更强的防锈、防腐性能，硬度增强，耐磨性也随之提高。420不锈钢球　　性能：硬度达到51-52度，有磁性，有一定的耐蚀性和韧性　　用途：适用于各类精密机械、轴承、电气设备、交通运输工具、家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。　　规格：Φ2.0—Φ25.4　　应用领域：420不锈钢球通常用于对精度及防锈性能都要求较高的行业：摩托车配件、滑轮、不锈钢轴承、塑料轴承、工艺品、阀门、石油。　　特　性：马氏体型钢的代表，俗称不锈铁，有磁性，有较好的防锈性能，硬度较高HRC50-55。　　不锈钢球304/304HC　　性能：硬度≦28度，消磁后无磁性，不锈钢球抗锈能力极强，盐水浸泡长时间不易生锈　　用途：主要应用于医疗器械、奶瓶、阀门、电子元器件等　　规格：Φ1.0—Φ50.8304不锈钢球　　应用领域：304不锈钢球是市面上用途最为广泛一款钢球，可用于医疗器械，化工，航空、航天，塑料五金：香水瓶、喷雾器、阀门、指甲油、电机、开关、电熨斗、洗衣机、电冰箱、空调、药材、汽车配件、轴承、仪器、奶瓶。　　相关搜索：钢球,不锈钢球,不锈钢钢球，更多资讯来自企业网站：http://www.dgjggq.com.cn

“金道”牌不锈钢球品牌建设提高竞争力常见的不锈钢球有440C，154CM，A2，D2，F6等。这类钢球都是源于工业上的特殊要求而开发出来的，并非因应手持刀具的需要而产生。它们的流行，滋生于一系列典型的拙劣表演和公开吹捧。拿440C作例子。这种钢球在任何有效的硬度范围内都不具备优秀的切割性能，而且在较高硬度下趋于易碎。当440C达到相应硬度，以使刀刃具备还说得过去的保持性时，它却又变得几乎无法打磨锋利。亦即，一把440C钢刀要么保持性非常差；要么整体强度非常低，脆到你无法把它重新磨利。　　近十几年来，随着我国经济的快速发展，我国不锈钢消费量也呈快速增长趋势。1990－2005年间，我国不锈钢球表观消费量的年均增长速度为23.4％，是同期国际增速的4倍（同期国际不锈钢表观消费量的年平均增速为6％）。我国不锈钢消费量的快速增长，刺激了国内不锈钢工业快速发展，在政府相关政策的扶持下，不到十年的短短时间里，我国不锈钢产量已从1998年的20多万吨增长至2006年的500万吨水平，产能更是增加至1000余万吨。　　目前，在我国不锈钢球消费结构中，除个别高端产品如超宽、超薄等规格仍然依赖进口外，中低端产品已基本可以实现自给自足，不锈钢消费完全依赖进口的局面大大改善，出口量也在迅速膨胀。有统计资料显示，2006年我国不锈钢实际产量约为510万吨，增长率约为60％，进口量降至260万吨，出口量增至60万吨。　但与不锈钢工业发达国家相比，我国不锈钢工业体系还不完善，特别是不锈钢深加工配送方面，与日本和韩国等不锈钢球生产大国相比，还存在较大的差距。我国不锈钢工业发展起步较晚，不锈钢社会需求增长速度过于迅猛，致使我国不锈钢工业发展首先要解决的问题就是快速提高产量，以满足日益增长的社会需求，逐步替代进口，完成先“量变”再“质变”的两步飞跃。目前，我国不锈钢工业发展已经完成“量变”的积累过程，当前正面临“质”的蜕变。　　与我国不锈钢工业的发展相比，我国不锈钢深加工配送服务行业发展相对滞后，特别是近年，我国居民的生活水平大大提高，不锈钢消费已经走进普通居民的生活，2006年，我国不锈钢表观消费量已增至600万吨水平，为我国不锈钢深加工业的发展奠定了很好的消费基础。另外，不锈钢制品企业为了迎合消费者，势必会想方设法提高产品质量，以占领市场，这样就为不锈钢的表面深加工，如电镀、电解抛光、喷丸处理、蚀刻加工、着色、涂层加工等提供了很好的发展空间。相关搜索：钢球,不锈钢球,不锈钢钢球，更多资讯来自企业网站：http://www.dgjggq.com.cn